Hogyan biztosítja a GGD raklaprakotó állvány a felületkezelő réteg egyenletességét és tapadását? Manufacturers
Otthon / Hír / Hír / Hogyan biztosítja a GGD raklaprakotó állvány a felületkezelő réteg egyenletességét és tapadását?
Hírlevél
Lépjen kapcsolatba most!

Ne habozzon üzenetet küldeni

+86-13862140414

Hogyan biztosítja a GGD raklaprakotó állvány a felületkezelő réteg egyenletességét és tapadását?

1. A felszíni kezelési réteg egységességének biztosítására irányuló intézkedések
Noha a magas hőmérsékletű kikeményedési folyamat elsősorban a bevonat kikeményedési hatására összpontosít, ezt megelőzően a raklap-halmozó állvány (például a festmény) felületi kezelése megalapozta az egységesség alapját. A festmény egységességének biztosítása érdekében általában a következő intézkedéseket fogadják el:
Fejlett permetező berendezés: Használjon fejlett permetezési technológiákat, például elektrosztatikus permetezést, amely biztosítja, hogy a festéket egyenletes sebességgel és vastagsággal permetezzék a raklap -halmozó állvány felületére, csökkentve az egyenetlen permetezést.
A permetezési paraméterek pontos vezérlése: A paraméterek, például a nyomás permetezési, a permetezési távolság és a permetezési sebesség beállításával, ellenőrizze, hogy a festék egyenletesen lefedhető a raklap egymásra rakó állvány minden sarkán és felületén, hogy elkerülje az egyenetlen vastagságot.

2. A felületkezelő réteg tapadásának biztosítására irányuló intézkedések
A magas hőmérsékletű kikeményedési folyamat elengedhetetlen a bevonat és a szubsztrát közötti tapadás fokozásához, amely kifejezetten a következő szempontok tükröződik:
Gyanta keresztkötési kikeményedése: A magas hőmérsékletű kikeményedési folyamat során a bevonat gyanta és más alkatrészei térhálósító reakción mennek keresztül, hogy kemény és sűrű bevonófóliát képezzenek. Ez a térhálósított szerkezet jelentősen javíthatja a bevonat és a bevonat és a szubsztrát közötti kötés kohézióját, ezáltal fokozva a tapadást.
Az oldószerek és az illékony anyagok eltávolítása: A magas hőmérsékletű kikeményedés segíti az oldószerek és illékony anyagok eltávolítását a bevonatból, a bevonatot sűrűbbé és stabilabbá téve. Ez elősegíti a bevonaton belüli hibák és pórusok csökkentését, tovább javítva a bevonat tapadási és korrózióállóságát.
Fokozott kötés a bevonat és a szubsztrát között: Magas hőmérsékleten fizikai és kémiai változások fordulnak elő a bevonat és a szubsztrát között, például kémiai kötések vagy mechanikai harapások képződése. Ezek a változások jelentősen javíthatják a bevonat és a szubsztrát közötti kötődést, így a bevonat szorosabban kapcsolódik a szubsztráthoz.

GGD raklap raktárak Gondoskodjon a felszíni kezelési réteg egységességének és tapadásáról fejlett permetező berendezések segítségével, pontosan szabályozza a permetezési paraméterek és a magas hőmérsékleten történő kikeményedés végrehajtásával. Mint az egyik legfontosabb lépés, a magas hőmérséklet-kikeményedés szignifikánsan javítja a bevonat tapadását és korrózióállóságát azáltal, hogy elősegíti a gyanta keresztkötését és gyógyítását, az oldószerek és az illékony anyagok eltávolítását, valamint a bevonat és a szubsztrát közötti kötés fokozását. Ezek az intézkedések együtt működnek, hogy kiváló minőségű és tartós felszíni kezelési réteget biztosítsanak a raklapcsomagoló állványokhoz.